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Komplizierte Einzelteile und Kleinserien Direkt auf Ihren 3D Daten

Das HURCO Vertikale Bearbeitungszentrum VMX 42t ist ein leistungsstarkes 4-Achs-Bearbeitungszentrum, das für seine hohe Präzision und Effizienz bekannt ist. Mit einem großzügigen Arbeitsbereich von X: 1310 mm und Y: 610 mm eignet es sich hervorragend für die Bearbeitung großer und komplexer Werkstücke. Die Maschine ist mit 24 Werkzeugen ausgestattet, was die Flexibilität und Produktivität in der Fertigung erheblich steigert. Dieses Bearbeitungszentrum ist ideal für Unternehmen, die höchste Qualität und Genauigkeit in ihren Produkten verlangen. Die fortschrittliche Steuerungstechnologie ermöglicht eine präzise Anpassung der Bearbeitungsprozesse, was zu einer erheblichen Verbesserung der Produktqualität führt. Das HURCO VMX 42t ist eine wertvolle Ergänzung für jede Fertigungsumgebung, die in der Lage sein muss, eine Vielzahl von Materialien zu bearbeiten, darunter Edelstahl, Aluminium und Titan.

Für die Fräs- und Bohrbearbeitung Ihrer Teile können wir fast immer auf die passende Werkzeugmaschine zugreifen. Auf unseren CNC Vertikal-Bearbeitungszentren mit 3 Achsen können Werkstücke bis max. 2000 kg Gewicht bearbeitet werden. Die Verfahrwege der größten Maschine betragen hier X = 1450 mm, Y = 700 mm und Z = 500 mm. Wir bearbeiten für Sie auch große Teile auf unserem 5‍-‍Achsen CNC Lateral- Fräs- und Bohrcenter. Auf dem 8 x 2,5 m großen Plattenfeld können Werkstücke bis 20 t Gewicht individuell aufgespannt werden. Verfahrwege von X = 6000 mm, Y = 1400 mm, Z = 2400 mm sind realisierbar. Der Orthogonalfräskopf erlaubt eine 360 x 1° Teilung. Auf einer CNC- Universal Fräs- und Bohrmaschine mit Doppeltischausführung ist die 5-Achsen-Bearbeitung möglich. Eine Seite ist als NC Rundtisch 700 mm x 500 mm mit NC Schwenkachse ausgeführt. Die Verfahrwege betragen X = 2 x 750 mm (mit) oder 1 x 2070 mm (ohne Trennwand), Y = 520 mm, Z = 520 mm.

Wir fertigen 5-Achs Frästeile im Bereich bis 800mm und 3-Achsen-Teile bis x2600mm und y800mm. Im Bereich der 5-Achsen-Fertigung stehen uns Maschinen für Bauteilabmessungen bis 600x600x400 mm zur Verfügung. Für die Programmierung und Simmulation nutzen wir TOP-Solid-Cam.

Kernkompetenz Hochwertige Gießtechnik Erfüllung höchster Anforderungen an Oberfläche und Gefüge Einbaufertige Guss-Lösungen Kleinere- und mittlere Seriengrößen Stückgewichte bis 13 kg Eigener Formenbau Langlebige Präzisionsformen aus Stahl Konstant hohes Qualitätsniveau über die komplette Serie Kompromisslose Werkzeugpflege Guss-Fertigbearbeitung Eigene mechanische Bearbeitung mit derzeit 20 CNC-Bearbeitungszentren (inklusive 3 Drehbearbeitungszentren) Eigene Wärmebehandlung Technisches und wirtschaftliches Optimum Konstruktive Unterstützung in der Entwicklungsphase Wirtschaftlichste Lösung für das Gussteil Besonders enge Maßtoleranzen Fortfall oder Reduzierung mechanischer Nacharbeit Eingießen von Gewindebuchsen, Bolzen, Sonderteilen Feinstrukturierte Gussoberflächen, lackierfähig Zertifiziert nach DIN EN ISO 9001.2008

Wir Fräsen für Sie nach Zeichnung und Step Datei Wir fräsen nach Ihren wünschen Simultanbearbeitung , 5 Achsen Fräsen Der Moderne Maschinenpark und die Sehr gut geschulten Mitarbeiter garantieren ein Top Ergebnis. Anschließend wird jedes Teil bei uns in der QS der 100% Kontrolle unterzogen

Die höherfeste, allseits gesägte Gussplatte G.AL® C330R in der Legierung 7021 zeichnet sich besonders durch ihre Formstabilität und ihre Spannungsarmut aus. Eigenschaften: - sehr gute Spannungsarmut - sehr hohe Festigkeit - 6-seitig gesägt - sehr gute Zerspanbarkeit Besonders geeignet zur Verwendung im: - Werkzeugbau - Formenbau - Automation - Maschinen- und Sondermaschinenbau - Handhabungsautomaten - Thermische Belastungen Die allseitig gesägte höherfeste Aluminiumplatte G.AL® C330R aus der Legierung EN AW 7021 (AlZn5,5Mg1,5) im Zustand T79 zeichnet sich durch sehr hohe Festigkeit und Härte bei gleichzeitiger sehr guten Spannungsarmut aus. Der sehr geringe Festigkeits- und Härteabfall vom Plattenrand zur Mitte macht G.AL® C330R zu einem überlegenen Werkstoff in nahezu allen Branchen der Investitionsgüterindustrie. Legierung:: EN AW 7021 (AlZn5,5Mg1,5) Legierungstyp:: aushärtbar Werkstoffzustand: ausgehärtet, T79 Oberfläche:: allseitig gesägt, Rautiefe Ra <15 µm

Die KELLENBERGER CNC-Rundschleifmaschine ist ein hochpräzises Werkzeug, das speziell für die Bearbeitung von zylindrischen Werkstücken entwickelt wurde. Mit einer Bearbeitungslänge von 1000 mm und einem Werkstückdurchmesser von bis zu 350 mm bietet sie eine hervorragende Leistung für die Fertigung von Präzisionsteilen. Diese Maschine ist ideal für Unternehmen, die höchste Genauigkeit und Oberflächenqualität in ihren Produkten verlangen. Dank ihrer fortschrittlichen CNC-Technologie ermöglicht die KELLENBERGER Rundschleifmaschine eine präzise Steuerung der Schleifprozesse, was zu einer erheblichen Verbesserung der Produktqualität führt. Die Maschine ist robust und zuverlässig, was sie zu einer bevorzugten Wahl für die Serienproduktion macht. Ihre Fähigkeit, auch komplexe Schleifaufgaben zu bewältigen, macht sie zu einem unverzichtbaren Werkzeug in der modernen Fertigung.